Electrodo de Tungsteno-Cobre
Descripción
Las aleaciones de tungsteno-cobre son utilizadas en todo el mundo como electrodos para el mecanizado por descarga eléctrica o EDM (por su nombre en inglés, Electrical Discharge Machining) y mecanizado electroquímico o ECM (por su nombre en inglés, Electrochemical Machining). Todos los materiales de electrodos de tungsteno-cobre son fabricados mediante proceso de presión, sinterizado e infiltración.
Ventajas del Electrodo de Tungsteno Cobre
1. Alta conductividad térmica
2. Baja expansión térmica
3. Alta resistencia al desgaste
4. Excelente conductividad eléctrica
Clasificación de Electrodo de Tungsteno-Cobre
1.El tungsteno-cobre (Clase 10) es utilizado para electrodo para soldadura a tope y por descarga en aplicaciones en los cuales se requieren alta resistencia térmica, mayor conductividad térmica y eléctrica, mayor maleabilidad y baja expansión térmica. Este metal es creado mediante la combinación de 45% de cobre y 55% de tungsteno, resultando en un metal duro y denso con una fuerza y resistencia al desgaste incomparables.
2. El tungsteno cobre (Clase 11) contiene 25% de cobre y 75% de tungsteno. Tal como la clase 10, cuenta con una fuerza y resistencia al desgaste incomparables y buena conductividad eléctrica y térmica. Sin embargo, este electrodo para soldadura tungsteno-cobre resistente es más duro que la clase 10 y utilizado en aplicaciones que requieren presión moderada. Su uso común incluye electrodos de soldadura por proyección, electrodos de soldadura a tope y por descarga, bujes en soldadura por costura y recalcado ligero y soldadura por puntos de aceros de baja conductividad. El electrodo para soldadura tungsteno-cobre resistente, también es ampliamente utilizado en portadores de chips, bridas y bastidores para dispositivos semiconductores de potencia.
3. El tungsteno cobre (Clase 12) contiene 20% de cobre y 80% de tungsteno, por ser más fuerte que el cobre-tungsteno clase 10 y 11, es utilizado comúnmente en electrodos de soldadura por proyección de cuerpos pesados y soldaduras de alambre cruzado. También es utilizado en los revestimientos de alguna especialidad en forma de cargas explosivas para la industria de la defensa, petróleo y gas.
Rendimiento del Electrodo de Tungsteno-Cobre
Especificaciones Principales del Compuesto W-Cu
| Tipo | Densidad g/cm3 |
Conductividad %IACS |
HB MPa |
Tamaño mm |
| WCu50 | 11.9~12.3 | ≥55 | 1130~1180 | Tubo: Ø3~390 Largo<500 Plancha: Ancho<390 Largo<500 Tipo Especial: Ancho<390 Largo<500 |
| WCu40 | 12.8~13.0 | ≥47 | ≥1375 | |
| WCu30 | 13.8~14.4 | ≥42 | ≥1720 | |
| WCu20 | 15.2~15.6 | ≥34 | ≥2160 | |
| WCu10 | 16.8~17.2 | ≥27 | ≥2550 | |
| WCu7 | 17.3~17.8 | ≥26 | ≥2900 |
Propiedades Típicas del Disipador de Calor de W-Cu
| Composición del Material | W-10Cu | W-15Cu | W-20Cu | W-25Cu | W-30Cu |
| Densidad (g/cm3) | 17.1 | 16.4 | 15.5 | 14.8 | 14.2 |
| TC (W/m·K) | 191 | 198 | 221 | 235 | 247 |
| CTE (×10-6/K) | 6.3 | 7.1 | 7.6 | 8.5 | 9.0 |
Empaque y Transporte
Empacamos el electrodo de cobre-tungsteno en caja contrachapada y lo enviamos por océano o por aire.
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