Anviloy para Fundición a Presión

Descripción
Los metales de anviloy con contenido de tungsteno y molibdeno son muy reconocidos por resolver problemas de moldes (conductividad de insuficiencia térmica, alto desgaste, adhesión de aluminio) en la fundición a presión. Los materiales de tungsteno de alta tecnología más utilizados comúnmente en la industria de la fundición a presión son Anviloy1150, Anviloy1350 y varilla de soldar de Anviloy. Utilizando aleaciones de anviloy de tungsteno durante el proceso de fundición puede mejorar tanto la calidad como reducir los costos.

La serie de Anviloy es un material especificado por la Asociación Norteamericana para la Fundición (NADCA).

Aleación Especial de ANVILOY Para Fundición a Presión  

	Densidad	UTS Rm	Elongación	Módulos de Young	Dureza	Resistencia (300K)	Conductividad Térmica λ (300K)
	g/cm³	MPa	%	GPa	HV10	μΩ∙cm	W/(m. K)
Anviloy® 1050	17,0	900	> 20	330	300	na	70
Anviloy® 1150	17,3	950	> 10	360	350	na	90
Anviloy® 1350	18,5	800	> 10	370	310	10	65
Anviloy® Weld Rod	na	na	na	na	na	na	na

*De acuerdo a SAE: AMS-T-21014, ASTM B777, AMS 7725

Aplicaciones
1. Herramientas de Fundición a Presión
2. Matrices de extrusión
3. Boquilla de canal caliente
4. Reducción de vibración y herramienta de oscilación
5. Moldeo de inyección plástico
6. Manguito de inyección

Anviloy 1150 vs H-13

Propiedades Mecánicas Típicas en Temperatura Ambiente

	Anviloy 1150	H-13
Resistencia Tensil Final, psi (MPa)	140000 (965)	233000 (1610)
Límite Elástico, 0.2% offset, psi (MPa)	125000 (862)	192000 (1320)
Elongación, % en 2 pulgadas	3.0	13.1
Dureza, HRC	34	45
Módulos de Elasticidad, psi×106 (GPa)	49.0 (338)	30.5 (210)

Propiedades Tensoras a Elevadas Temperaturas

	Anviloy 1150	H-13
UTS, psi (MPa) a 1000℉ (537℃)	113000 (779)	142000 (979)
UTS, psi (MPa) a 1200℉ (648℃)	105000 (724)	85000 (586)
UTS, psi (MPa) a 1500℉ (815℃)	75000 (517)	20500 (141)

Coeficiente de Expansión Térmica

68-750℉ (20-400℃)	2.52×10-6(4.54×10)-6	6.8×10-6(12.2×10)-6
68-1450℉(20-790℃)	2.92×10-6(5.26×10)-6	7.5×10-6(13.5×10)-6
Conductividad Térmica [W/m. K] 500℃	70.2	28.4
Densidad, ib/in3 (g/cm3)	0.623(17.25)	0.280(7.76)

Anviloy vs. Acero para Herramientas 1.2343

1. 4 veces mayor conductividad térmica.
2. 5 veces mejor resistencia de roturas térmicas.
3. 2 veces menor tendencia de soldadura.

Características y Beneficios del Anviloy

1. Alta resistencia contra la dilución, reduce la corrosión y erosión.
2. Alta dureza y resistencia a altas temperaturas pueden incrementar la estabilidad de forma y dimensiones.
3. La conductividad térmica superior y la resistencia de temple ayudan a remover el calor rápidamente y reduce las roturas de térmicas y de soldadura
4. Es fácil de mecanizar y puede ser mecanizado para cualquier forma que lo requiera.

Productos Principales

1. Pasadores huecos e insertos
Los pasadores huecos Anviloy® son utilizados ampliamente para remover rápidamente el calor, incrementa el tiempo de servicio y reduce la adhesión del aluminio a los pasadores.
Los insertos son mayormente utilizados para reducir el desgaste de ciertas áreas de moldeo y remueven rápidamente el calor para mejorar la calidad de fundición y reducir el tiempo de ciclos.
2. Esparcidor
Los esparcidores Anviloy® son utilizados en áreas donde se vierte el aluminio líquido dentro del molde y ser esparce por medio del cono para distribuirlo en el molde. Usualmente son utilizados en la fundición de ruedas. El tiempo de servicio es múltiples veces mayor que el del acero para herramientas.
3. Productos de mejoramiento de molde Anviloy®
Los beneficios de los productos de mejoramiento de molde Anviloy®
(1) Reduce la corrosión y erosión
(2) Estabilidad de forma incrementada
(3) Estabilidad de dimensiones mejorada
(4) Rápida remoción de calor
(5) Revisión térmica minimizada
(6) Soldadura reducida
(7) Ángulos de liberación minimizados